Alumínium-oxid kerámiák előkészítési technológiája (2)

száraz préselés

Száraz préselési módszer

Alumínium-oxid kerámiaA száraz préselési technológia a tiszta formára korlátozódik, és a falvastagság meghaladja az 1 mm-t, a hossz és az átmérő aránya nem több, mint 4∶1 termék.A formázási módszerek egytengelyűek vagy biaxiálisak.A prés kétféle hidraulikus, mechanikus, lehet félautomata vagy automatikus fröccsöntés.A prés maximális nyomása 200Mpa, a teljesítmény pedig elérheti a 15-50 darabot percenként.

A hidraulikus prés egyenletes löketnyomása miatt a préselési részek magassága eltérő, ha a portöltés eltérő.A mechanikus prés által kifejtett nyomás azonban a porfeltöltés mennyiségével változik, ami könnyen méretbeli zsugorodáshoz vezet a szinterezés után és befolyásolja a termékek minőségét.Ezért a porszemcsék egyenletes eloszlása ​​a száraz préselési folyamatban nagyon fontos a formák kitöltéséhez.Az, hogy a töltési mennyiség pontos-e vagy sem, nagyban befolyásolja a gyártott alumínium-oxid kerámia alkatrészek méretpontosságának szabályozását.A maximális szabad áramlási hatás akkor érhető el, ha a porszemcsék 60 μm-nél nagyobbak és 60 ~ 200 mesh közöttiek, és a legjobb nyomásképző hatás érhető el.

Fugázási formázási módszer

A fugázó öntés a legkorábbi használatos öntési módszertimföld kerámia.A gipszforma használatának, az alacsony költségnek és a könnyen alakítható nagyméretű, összetett alakú alkatrészeknek köszönhetően a fugázó öntés kulcsa a timföld hígtrágya készítése.Általában vízzel, mint folyósító közeggel, majd hozzáadjuk a ragasztóoldó szert és a kötőanyagot, a kipufogógáz teljes csiszolása után, majd a gipszformába öntjük.A gipszforma kapillárisán keresztüli víz adszorpciója következtében a zagy megszilárdul a formában.Üreges fugázás, a formafalban adszorpciós hígtrágya vastagsága a szükségesig, de ki kell önteni a felesleges zagyot is.A test zsugorodásának csökkentése érdekében lehetőség szerint nagy koncentrációjú hígtrágyát kell használni.

Szerves adalékanyagokat kell hozzáadni atimföld kerámiaszuszpenziót, hogy kettős elektromos réteget képezzen a zagyszemcsék felületén, így a zagy stabilan szuszpendálható csapadék nélkül.Ezen kívül vinil-alkohol, metil-cellulóz, alginát-amin és egyéb kötőanyag és polipropilén-amin, arabgumi és egyéb diszpergálószerek hozzáadása szükséges, a cél a hígtrágya alkalmassá tétele a fugázó formázási műveletre.

Szinterezési technológia

A szemcsés kerámiatest tömörítésének és a szilárd anyag kialakításának technikai módszerét szinterezésnek nevezik.A szinterezés a részecskék közötti üreg eltávolításának módja a tuskó testében, kis mennyiségű gáz és szennyeződés eltávolítása a szerves anyagból, így a részecskék összenőnek és új anyagokat képeznek.

A tüzeléshez használt fűtőberendezés általában elektromos kemence.A normál nyomású szinterezésen, azaz nyomás alatti szinterezésen kívül melegsajtolásos szinterezés és melegizosztatikus préseléses szinterezés.A folyamatos melegsajtolás növelheti a termelést, de a berendezés és a forma költsége túl magas, ráadásul a termék hossza is korlátozott.A forró izosztatikus nyomású szinterezés magas hőmérsékletű és nagynyomású gázt alkalmaz nyomásátvivő közegként, amelynek előnye az egyenletes melegítés minden irányban, és alkalmas összetett termékek szinterezésére.Az egységes szerkezetnek köszönhetően az anyag tulajdonságai 30-50%-kal javulnak a hidegen sajtolt szintereléshez képest.10-15%-kal magasabb, mint a hagyományos melegsajtolásos szinterezésnél.


Feladás időpontja: 2022. május 12